節約水資源：干法制砂不需要大量的水進行洗砂操作，對于一些水資源匱乏的地區或者用水成本較高的區域，這是一個非常重要的優勢。可避免因獲取大量水資源以及進行污水處理所帶來的額外費用和資源消耗，大大降低了生產過程中的用水成本。

降低設備投資和維護成本：水洗砂工藝需要配備洗砂機等大型水洗設備以及復雜的污水處理系統，這些設備的購置、安裝和維護成本較高。而干法選粉的制砂樓在設備投資上相對較少，且后續維護工作主要集中在制砂設備和選粉設備等核心部件上，維護成本較低。

簡化生產流程：水洗砂工藝涉及到洗砂、脫水、污水處理等多個復雜環節，生產流程較長且操作難度較大。干法選粉則直接通過選粉機等設備進行石粉分離，生產流程相對簡單，易于控制和管理，能夠提高生產效率。

級配更易控制：通過干法選粉，可以精確地控制成品砂中的石粉含量和顆粒級配。選粉機能夠根據不同的需求，將符合要求的砂粒篩選出來，去除多余的石粉和不合格的顆粒，從而使成品砂的級配更加合理、粒度更加均勻，提高了機制砂的質量和穩定性，更好地滿足建筑工程等對砂石材料的嚴格要求。

保留適量石粉：在干法制砂過程中，可以根據實際需要保留一定量的石粉在機制砂中。適量的石粉可以改善機制砂的工作性，提高混凝土的和易性和密實度，增強混凝土的強度和耐久性。

無污水排放：水洗砂工藝會產生大量的污水，如果未經有效處理直接排放，會對周圍的水體和土壤造成嚴重的污染。干法選粉的制砂樓在生產過程中不產生污水，避免了污水處理帶來的環境問題和環保壓力，符合國家對環保的嚴格要求。

粉塵控制效果好：制砂樓通常采用全封閉的結構和先進的除塵設備，能夠有效地收集和處理生產過程中產生的粉塵，減少粉塵的排放和污染。同時，干法選粉過程中產生的粉塵可以通過回收系統進行收集和再利用，提高了資源的利用率。

不受水源和氣候限制：水洗砂工藝在冬季寒冷地區或者水資源短缺的情況下，生產會受到很大的限制，甚至無法進行生產。而干法選粉的制砂樓不受水源和氣候的影響，能夠在各種環境條件下穩定生產，保證了生產的連續性和穩定性，尤其適用于一些偏遠地區或者缺水地區的建設項目。

原料適應性強：對于一些含水量較高或者含泥量較大的原料，水洗砂工藝可能需要進行額外的處理才能保證生產的順利進行。而干法選粉的制砂樓對原料的適應性較強，能夠處理各種類型的巖石、礦石和尾礦等原料，為企業提供了更多的選擇。